Modern imalat dünyasında hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir. Havacılık ve uzay bileşenlerinden otomotiv parçalarına kadar, yüksek kaliteli, doğru şekilli ürünlere olan talep artmaktadır. Bu talepleri karşılayan en gelişmiş tekniklerden biri yüksek hızlı tel kesimidir. Bu yöntem, elektronik, otomotiv ve takım oluşturma gibi endüstrilerde benzersiz hassasiyet ve hız sunarak karmaşık parçaların üretilme şeklinde devrim yaratmıştır.
Kesilecek malzeme, iş parçasını soğutmaya ve enkazları çıkarmaya hizmet eden bir dielektrik sıvı (genellikle deiyonize su) ile doldurulmuş bir tanka yerleştirilir. Makineye ince bir pirinç tel monte edilir ve bilgisayar kontrollü bir sistem tarafından yönlendirildiği için sürekli olarak iş parçasından hareket eder.
Tel, malzemeden geçerken deşarj kıvılcımlarına neden olan bir elektrik akımı ile şarj edilir. Bu kıvılcımlar yoğun ısı üretir, bu da malzemenin temas noktasında erimesine ve buharlaşmasına neden olur. Erimiş malzeme daha sonra temiz ve hassas bir kesim bırakarak dielektrik sıvı ile yıkanır.
Telin hareketi, son derece doğru, karmaşık kesimlere izin veren bir CNC (bilgisayar sayısal kontrol) sistemi tarafından yönlendirilir. Tel, sürekli olarak programlanmış yol boyunca hareket ederek malzeme katmanını katmanla keser. Telin hızı ve hassasiyeti, optimal kesme koşullarını sağlamak, tel üzerinde aşınmayı en aza indirmek ve kesme işleminin verimliliğini artırmak için gerçek zamanlı olarak ayarlanır.
Sonuç, minimal çapak ve yüzey kusurları ile temiz bir kesimdir. İşlem çok az ısı ürettiğinden, malzeme minimal termal bozulma yaşar ve son parçanın istenen özelliklerini ve doğruluğunu korumasını sağlar.
Yüksek hızlı tel kesim çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir süreçtir. Birincil uygulamalarından bazıları şunlardır:
Havacılık ve savunma gibi son derece hassas parçalar gerektiren endüstriler, büyük ölçüde tel kesimine güvenmektedir. Yüksek hızlı tel kesim, türbin bıçakları, motor parçaları ve karmaşık küf boşlukları gibi karmaşık geometrilere sahip bileşenler oluşturabilir.
Tel EDM kalıpların, kalıpların ve kesme aletlerinin oluşturulmasında gereklidir. Yüksek hassasiyetle takım çeliği ve karbür gibi sert metalleri kesme yeteneği, bu yöntemi diğer üretim süreçlerinde kullanılan araçların üretmek için vazgeçilmez hale getirir.
Otomotiv endüstrisi, karmaşık motor parçaları, şanzıman bileşenleri ve elektrik konektörleri üretmek için tel kesim kullanır. Benzer şekilde, elektronik sektörü devre kartları, konektörler ve sensörler gibi hassas bileşenler oluştururken tel kesimden yararlanır.
Yüksek hızlı tel kesim, tıp endüstrisi için hassas parçalar oluşturmak için de kullanılır. Cerrahi aletler, implantlar ve teşhis cihazları gibi bileşenler, tel EDM'nin sağladığı yüksek doğruluk ve temiz kenarları gerektirir.
Yüksek hızlı tel kesiminin temel avantajlarından biri, inanılmaz derecede doğru ve karmaşık parçalar üretme yeteneğidir. Tel kesimi ile elde edilen hassasiyet, geleneksel işleme yöntemlerinden çok daha üstündür, bu da sıkı toleranslar gerektiren bileşenler için idealdir.
Tel kesimi az ısı ürettiğinden, malzemenin özellikleri termal bozulmadan büyük ölçüde etkilenmez. Bu, daha temiz, daha tutarlı bir kesimle sonuçlanır ve ek işlem sonrası ihtiyacını azaltır.
Yüksek hızlı tel kesim, sert metaller, alaşımlar ve hatta titanyum gibi egzotik malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli elektriksel iletken malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Bu çok yönlülük, zorlu malzemelerle ilgilenen çeşitli endüstrilerde kullanılmasını sağlar.
Tel kesim, geleneksel yöntemleri kullanarak elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık, ayrıntılı şekillere sahip parçalar üretebilir. Makinenin hassasiyeti, yüksek doğruluğu korurken keskin köşeler, ince duvarlar ve derin cepler gibi karmaşık özellikleri kesmesini sağlar.
Zamanla yıpranan fiziksel kesme araçlarına dayanan geleneksel işleme yöntemlerinin aksine, yüksek hızlı tel kesim sürekli bir tel kullanır. Bu, üretim süreci boyunca daha düşük takım aşınması, daha az sık bakım ve daha tutarlı sonuçlarla sonuçlanır. .